貼片加工的基本工藝流程有絲印、貼裝、焊接、清洗、檢測和維修。SMT貼片在技術(shù)上還具有一定的復(fù)雜性,加上其工藝流程比較的繁雜,但是還是有不少的SMT貼片爭先恐后的出現(xiàn)在沿海城市。在工廠中運用SMT貼片有許多的注意事項,重要的是必須注意靜電放電的問題,操作人員必須事先了解SMT貼片是如何設(shè)計以及它的標(biāo)準(zhǔn)是什么。






那SMT貼片之前需要做哪些準(zhǔn)備呢?1. PCB板上要有MARK點,也叫基準(zhǔn)點,方便貼片機定位,相當(dāng)于參照物;2. 要制作鋼網(wǎng),幫助錫膏的沉積,將準(zhǔn)確數(shù)量的錫膏轉(zhuǎn)移到空PCB上的準(zhǔn)確位置;3. 貼片編程,根據(jù)提供的BOM清單,通過編程將元器件準(zhǔn)確定位并放置在PCB對應(yīng)的位置。貼片機會根據(jù)送進來的板子上的MARK點確定板子的進板方向是否正確,然后將錫膏刷在鋼網(wǎng)上,通過鋼網(wǎng)將錫膏沉積在PCB的焊盤上。
在電子加工生產(chǎn)行業(yè)中企業(yè)遇到加急訂單是常有的事,而進行pcba加工工藝打樣的好處之一就是提高了生產(chǎn)力,并且提高了生產(chǎn)加工速度。無論是外包形式生產(chǎn)加工pcba加工工藝板還是企業(yè)自己的生產(chǎn)部門先完成打樣再進行批量生產(chǎn),就相當(dāng)于把完成的成品提前做出來并且查漏補缺修改成合格品,再以此為樣批量加工生產(chǎn),其效率自然就會提高很多。
